NO.		項(xiàng)目			方法要領(lǐng)
1		運(yùn)轉(zhuǎn)工況			按“運(yùn)轉(zhuǎn)日記表”逐項(xiàng)檢查，認(rèn)真填表。
2		運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)象			運(yùn)轉(zhuǎn)中，用手觸摸機(jī)體各部位、各管道溫度是否正常、觀察真空系統(tǒng)閥門、儀表是否正常；檢查機(jī)組及外部系統(tǒng)各電機(jī)及泵體溫度、聲音是否正常。
3		水系統(tǒng)			每次開(kāi)機(jī)前，觀察水系統(tǒng)有無(wú)雜物，如發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即清除之。
4		機(jī)內(nèi)情況			仔細(xì)觀察每個(gè)視鏡內(nèi)的狀態(tài)有無(wú)異常。
5		變頻器風(fēng)扇			用手感是否有風(fēng)。如發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)立即用風(fēng)扇吹風(fēng)，再通知相關(guān)人員。
6		視鏡片			仔細(xì)觀察每個(gè)視鏡片有無(wú)裂紋。如發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即封上視鏡，如有停機(jī)8小時(shí)機(jī)會(huì)，立即充氮換鏡片。
（2）每半年的檢查及保養(yǎng)
NO.			項(xiàng)目		方法要領(lǐng)
1			真空泵		1、排盡真空油，灌入有蓋的透明容器中，沉淀備用：向泵內(nèi)注入干凈的真空油。 2、測(cè)試真空泵極限能力。
2			機(jī)組氣密性		1、周來(lái)機(jī)內(nèi)真空狀況，仔細(xì)觀察判斷每24小時(shí)機(jī)組漏氣量是否大于己于130Pa。若大于，應(yīng)停機(jī)檢漏。 2、透過(guò)所有視鏡，仔細(xì)觀察機(jī)內(nèi)有無(wú)銹蝕現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)明顯銹蝕，應(yīng)停機(jī)檢漏。 3、若對(duì)氣密性有懷疑，應(yīng)做24小時(shí)停機(jī)真空試驗(yàn)，并填寫(xiě)“機(jī)組氣密性試驗(yàn)表”，24小時(shí)壓降≤130Pa為合格。（因特殊原因不能滿足24小時(shí)，可只做12小時(shí)）。
3			燃料管道過(guò)濾		取出過(guò)濾筒，清洗干凈。（新機(jī)組開(kāi)機(jī)每班清洗一次，連續(xù)3班）
4			冷卻塔		檢查是否落入雜物，過(guò)濾網(wǎng)是否有堵塞
5			煙箱封板		是否漏煙。用手感是否有微量熱氣冒出，如有，應(yīng)立即采取措施
6			溶液濃度		機(jī)組冷態(tài)循環(huán)（即溶液泵運(yùn)轉(zhuǎn)）2小時(shí)以上，從進(jìn)液閥處取樣，測(cè)量綜合濃度是否正常。異常說(shuō)明抽氣時(shí)帶走水份過(guò)多，應(yīng)添加蒸餾水；異常稀說(shuō)明銅管漏水，應(yīng)揭開(kāi)水蓋檢修。
7			整機(jī)外觀		除灰塵，保持清潔。
(3)每年的檢查及保養(yǎng)
NO.			項(xiàng)目			方法要領(lǐng)
1			真空泵			分解，清洗，檢查。
2			液位探棒（UDK）			更換探棒及密封材料，擠上567硅橡膠。
3			燃燒機(jī)			分解，檢查電磁閥、油泵、過(guò)濾器。
4			閥罩密封材料			檢查、更換（視情況而定）
5			角閥閥板密封墊			檢查、更換（視情況而定）
6			電線、電纜			全面檢查老化程度及接頭銹蝕情況。
7			常用隔膜閥			隔膜閥更換
8			溴化鋰溶液			排入溶液罐內(nèi)，測(cè)定PH值。進(jìn)行處理調(diào)整
9			正壓檢漏			充高純氮（99.999%以上）至0.07Mpa，對(duì)機(jī)組外部、銅管內(nèi)部及脹口以及高發(fā)內(nèi)筒、鋼管內(nèi)部及焊縫進(jìn)行全面檢漏，正壓時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，以下超過(guò)10小時(shí)為限，長(zhǎng)時(shí)高正壓有傷機(jī)體。
10			真空試驗(yàn)			正壓檢漏后立即放氣，抽真空24小時(shí)，保真空24小時(shí)，每一小時(shí)記錄一次真空變化情況，24小時(shí)絕對(duì)壓升小于90Pa為合格。
11			機(jī)體油漆			如脫落，整機(jī)重做：高溫部位用耐溫180℃漆刷二遍；其他部位用常規(guī)漆刷二遍。

12	PC內(nèi)電池			更換。更換電池全過(guò)程應(yīng)在百忙之中分鐘內(nèi)完成。否則程序?qū)G失。
13	系統(tǒng)管道			加藥清洗，除銹。
14	末端系統(tǒng)			加藥清洗，除銹，水質(zhì)軟化處理。
15	機(jī)組內(nèi)部			根據(jù)檢測(cè)情況，對(duì)內(nèi)部進(jìn)行必要的保護(hù)工作。

(4)每2年的檢查及保養(yǎng)

NO.	項(xiàng)目	方法要領(lǐng)
1	屏蔽泵	更換軸承。
2	所有密封材料	更換。
3	靶式流量計(jì)	更換靶片。
4	溴化鋰溶液	必須進(jìn)行性能的測(cè)定及必要的處理。
5	機(jī)組內(nèi)部	必須進(jìn)行清洗、鈍化、保護(hù)膜的再生，以保證機(jī)器的正常運(yùn)行。

（5）第3年的檢查及保養(yǎng)

NO.	項(xiàng)目	方法要領(lǐng)
1	屏蔽泵、真空泵	進(jìn)行全面的檢查、對(duì)磨損件的更換。
2	全套電氣材料、元件	解體、檢修。
3	燃燒機(jī)	解體、檢修，對(duì)磨損件的更換。
4	銅管及高發(fā)鋼管	采用渦流探傷檢查壁厚。

（6）第5年的檢查及保養(yǎng)

NO.	項(xiàng)目	方法要領(lǐng)
1	屏蔽泵、真空泵	檢測(cè)、更換
2	電氣材料、元件	檢測(cè)、更換
3	部分銅管及高發(fā)鋼管	檢測(cè)、更換
4	機(jī)組整體	進(jìn)行全面大修工作